全自动超声波清洗机一般常采用多槽式全自动、联合清洗程序。清洗时将零件装入用透声材料做成的网篮中，进行自动、定时、循环清洗。对于有大量污垢的零件可采用浸、喷、冲等方法进行预清洗，然后再进行超声波清洗。超声波清洗工艺多选用水基清洗剂，由于这类洗剂比ODS洗剂对油脂及亲油污物的溶解性、渗透性和分散性能力差。所以必须采用多槽式超声波加温脱脂、超声波加温清洗，以加快污物的溶解和分散，使污物脱离零件(粗洗)。超声波漂洗(精洗)是用纯水洗去零件表面所残留的清洗介质。高压冲淋是采用从上至下的方式进行高压纯水喷射，以冲洗小盲孔及缝隙中的污染介质。对冲淋后的洁净零件进行快速热风烘干或蒸汽烘干，以防零件表面氧化腐蚀。全自动超声波清洗机其清洗工序和工艺流程也十分重要。清洗过程实质上是零件表面、污染物、清洗介质三者之间复杂的物理、化学和机械作用过程。常用的超声波清洗形式是将零件浸入盛有清洗液的超声波清洗槽内，超声波发生器转换成超声频的电能，传输给换能器，再由超声波换能器将高频电能转换成超声振动，辐射至清洗液内进行清洗。
全自动超声波清洗机在选用碱性溶液清洗剂与中性溶液清洗剂的基础上，采用中、高频超声波清洗及高压喷淋相结合的办法，将工件清洗干净，并采用纯温水提拉脱水***工件干燥。全自动超声波清洗机具有清洗速度快，效果***，不损伤零部件、降低劳动强度、节约能耗、环保等优势，故目前已经***使用在各个领域中。人们所听到的声音是频率20～20KHz的声波信号，高于20KHz的声波称之为超声波，超声波的传递会依照正弦曲线纵向传播，即一层弱一层强，依次传递，当弱的声波信号作用于液体中时，会对液体产生一定的负压，使液体内形成许多微小气泡，而当强的声波信号作用于液体时，则会对液体产生一定的正压，从而液体中形成的微小气泡被压碎。事实证明：超声波作用于液体中时，液体中每个气泡的破裂会产生能量非常大的冲击波，相当于瞬间产生的高温和高达上千个大气压，这种现象被称之为“空化效应”,全自动超声波清洗设备正是应用液体中气泡破裂所产生的冲击波来达到清洗和冲刷工件内外表面的作用。
